一、按工作原理分類

1. 間壁式空氣預熱器

• 原理：煙氣與空氣通過固體壁面（如金屬管、板式結構）進行熱量交換，兩者不直接接觸。

• 常見類型：

• 管式空氣預熱器：由許多平行的金屬管組成，煙氣在管內(nèi)流動，空氣在管外橫向沖刷管壁。結構簡單、制造方便、運行可靠，但體積較大，傳熱效率中等。

• 板式空氣預熱器：由金屬薄板焊接成空氣和煙氣通道，熱量通過薄板傳遞。傳熱面積大、結構緊湊，但密封性要求高，易積灰堵塞。

• 應用場景：中小型工業(yè)鍋爐（如蒸汽鍋爐、熱水鍋爐）、熱風爐等，對結構穩(wěn)定性要求較高的場合。

2. 蓄熱式（再生式）空氣預熱器

• 原理：利用固體蓄熱體（如蜂窩狀陶瓷、金屬波紋板）交替吸收煙氣熱量和釋放熱量加熱空氣，煙氣與空氣在不同時間段流經(jīng)同一蓄熱體。

• 常見類型：

• 回轉式空氣預熱器：分為受熱面回轉式和風罩回轉式。受熱面（蓄熱體）旋轉，交替與煙氣、空氣接觸，實現(xiàn)熱量傳遞。結構緊湊、傳熱效率高（可達 80% 以上），但制造復雜、漏風率較高（需配備密封裝置）。

• 固定式蓄熱空氣預熱器：通過閥門切換煙氣和空氣的流向，使蓄熱體周期性吸熱和放熱。適用于間歇運行的設備。

• 應用場景：大型電站鍋爐（尤其是煤粉鍋爐）、垃圾焚燒爐等，對傳熱效率和設備緊湊性要求較高的場合，可有效減少設備占地面積。

二、按傳熱方式補充分類

3. 熱管式空氣預熱器

• 原理：利用熱管內(nèi)工質（如氨水、丙酮）的相變（蒸發(fā) - 冷凝）傳遞熱量，熱管一端接觸煙氣（蒸發(fā)段），另一端接觸空氣（冷凝段），熱量通過工質循環(huán)高效傳遞。

• 特點：傳熱效率高（熱阻?。?、冷熱流體流動互不干擾、可實現(xiàn)低溫腐蝕防護（通過調(diào)整熱管工作溫度），但成本較高，熱管易因工質泄漏失效。

• 應用場景：煙氣溫度較低（易發(fā)生低溫腐蝕）的鍋爐尾部煙道、工業(yè)窯爐余熱回收、化工設備尾氣熱量利用等。

三、各類空氣預熱器的對比與選擇

四、應用中的關鍵問題

• 低溫腐蝕：當空氣預熱器壁面溫度低于煙氣露點時，煙氣中的硫酸蒸汽會凝結腐蝕金屬，需通過控制空氣預熱溫度、采用耐腐蝕材料（如玻璃管、搪瓷管）或熱管式結構緩解。

• 積灰堵塞：煙氣中的粉塵易在受熱面沉積，影響傳熱效率，需配備吹灰裝置（如蒸汽吹灰、聲波吹灰）。